+7 (831) 219-98-56
телефон в Нижнем Новгороде

Гальванопластика

Термообработка в защитной среде металлических изделий, обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционной термообработкой. При термообработке в соляных ваннах и печах с окислительной или защитной атмосферой у обрабатываемых деталей на поверхности образуется либо пленка оксидов, либо окалина. В общепромышленных электропечах достаточно тяжело контролировать деформацию и коробление деталей по целому ряду причин:

  • тепловой удар из-за погружения деталей в расплав солей,
  • пластическая деформация при переносе металлоизделий в закалочный бак,
  • коробление, возникающее при закалке в электропечах с защитной или окислительной атмосферой.

Для решением этой проблемы стали применять вакуумные электропечей сопротивления. Вакуумная термообработка металлических изделий быстроразвивающаяся технология машиностроения. Это технология имеет ряд основных преимуществ:

  • Отсутствует окисление поверхности , уменьшаются припуски на металлообработку;
  • Светлая поверхность при термообработке легкоокисляемых металлов и сплавов, разрушается исходная оксидная пленка и не образуется новая;
  • Отсутствует обезуглероживание в поверхностном слое в условиях безокислительного нагрева;
  • Исключается водородное охрупчивание поверхности стали;
  • Дегазация из поверхностного слоя изделия как сопутствующий процесс при нагреве;
  • Деформация и коробление деталей минимальны;
  • Комбинированная термообработка в вакууме и защитной слое; 
  • Обеспечивается чрезвычайно высокое качество термообработки;
  • Экологическая безопасность технологии;
  • Возможность обработки(закалка и отпуск) широкой гаммы сталей: нержавеющих, жаропрочных, конструкционных легированных, высоколегированных(в частности штамповых) сталей - 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, 14Х17Н2, 25Х17Р2, 09Х16Н4Б, 40Х, 38Х2МЮА, 6ХВ2С, 9ХС, 7Х3, 5ХНМ, 4Х5МФС, Х6ВФ, Х12Ф1 и т.д.;


      Дополнительные преимущества применения вакуумных электропечей состоят в следующем:

  • Оптимизируется химический состав поверхности, от сюда, улучшаются механические свойства изделий,
  • С прменением вакуумной технологии появляется возможность обезжиривания (удаления индустриальных масел) деталей, прошедших механическую обработку.
  • Улучшаются условия труда за счет полного исключения теплового загрязнения окружающей среды.
  • Существенно уменьшается расход энергии,
  • Автоматизированное управление и контроль процесса;
  • Уменьшены капитальные вложения на охрану окружающей среды (вакуумная термообработка является энергосберегающей технологией).


      Поэтому относительно дорогое оборудование для этой технологии достаточно быстро окупается в процессе эксплуатации — за срок от одного года до трех лет. 
     Рассматривая выше изложенное можно сказать, вакуумная термическая обработка металлоизделий стала крайне необходимой технологией во многих отраслях промышленности как наиболее практичная и универсальная, а в ряде случаев безальтернативная технология.

Галерея

Использование интернет-сайта “inter-metiz.ru” означает выражение согласия на использование файлов cookie. Некоторые из них могут быть уже сохранены в папке вашего браузера. Более подробную информацию можно найти в Политике конфиденциальности