+7 (831) 219-98-56
телефон в Нижнем Новгороде

Цинкование

Цинкование

Цинкование (антикоррозийное гальваническое покрытие с цинком) - химический процесс нанесения на сталь слоя цинка, в результате которого образуется электролитическая пара Fe-Zn, так называемая катодная защита, препятствующая коррозии стали. Несмотря на то, что процесс цинкования является наиболее предпочтительной защитой от коррозии, широкого применения при изготовлении решеток, заборов и прочих подобных изделий он не получил в силу своей дороговизны.

Изготовление изделий из стали – основа тяжёлой промышленности. Не случайно, по способности выплавлять чугун и сталь судят об индустриальной мощи государства. Чугун же и сталь подвержены процессу коррозии, что ежегодно губит сотни миллионов тонн металла. Нанесение на поверхность изделий из стали тонких пленок коррозионно-стойких металлов (цинкование) – важнейшее средство защиты от коррозии. И на первом месте среди всех видов защитных металлопокрытий стоят цинковые покрытия. 

Антикоррозийное гальваническое покрытие с цинком как техническая процедура это покрытие поверхности металлических предметов слоем цинка с целью предохранения их от разрушительного воздействия внешней среды. Основная опасность, что таит в себе окружающая среда, это окисление металлических предметов под воздействием воздуха и влаги. 

Процессы атмосферной коррозии имеют электрохимическую природу и объясняются с электрохимических позиций. Но в основном механизм защиты железа цинком состоит в том, что цинк – металл более активный – прежде, чем железо, реагирует с агрессивными компонентами атмосферы, тем самым, замедляя процесс воздействия влаги на железо. 

Холодное цинкование (гальваническое)

Гальваническое цинкование (холодное цинкование) метизов, фитингов, металлоконструкций. 
Осуществляется из кислых и щёлочно-цианистых электролитов; использование специальных добавок позволяет получать покрытия отличающиеся характерным металлическим блеском. 
Гальваника представляет собой электрохимический метод (цинкование) нанесения металлических и химических покрытий на электропроводящий и неэлектропроводящий материал для придания ему определенных свойств: защитных антикоррозийных, защитно-декоративных, декоративных. Специальных: антифрикционных, для придания твердости, износостойкости.
Цинкование щелочное. Электролит цинкатный с блескообразующими добавками.
Толщина покрытия до 26 мкм.
Пассивация покрытия:
бесцветная; радужная (желтая). 

Цинкование. Цинкование возможно как в барабанных вращательных установках, загрузка в 1 барабан до 50 кг., так и на подвесках разными методами.
Детали мелкие, метизы болты гайки цинкуются в барабанах крупногабаритные детали цинкуются на подвесках .
Цвет цинкования белый,желтый.

Любая металлическая поверхность подвергается ряду негативных факторов, которые вызывают образование коррозии. Чтобы предотвратить такие негативные моменты, применяется холодное цинкование. Заключается данная методика в профессиональном нанесении средства на поверхность, в состав которого входит большое количество цинка. Такими средствами могут выступать краска, грунтовка или композиции, выбираются средства в зависимости от работ и типа поверхности. 

Используется обработка с целью защиты поверхности, широкое применение способ получил при работе с автомобильными деталями, газопроводами, мостовыми сооружениями, а также других различных металлоконструкций. Особенность метода обработки состоит в том, что защищаемая поверхность, при контакте с таким составом вырабатывает гальванический элемент. Это в свою очередь позволяет защитить металл от преждевременного образования коррозии. 

Конечно, со временем, обработанная поверхность может поддаваться различным воздействиям, но благодаря уникальному составу материала, все деформации быстро забиваются, что предотвращает разрушение.

Кроме этого, слой цинка защищает железо от ржавчины не только механически, но и еще вследствие образования с железом гальванической пары. Благодаря возникновению гальванической пары железа и цинка образующаяся на поверхности цинка окись предохраняет сам цинк от процесса дальнейшего окисления.

Процессу оцинковки, в первую очередь, подвергают листовое железо, водопроводные трубы, мачты антенн, телеграфные провода, проволочные канаты, крепёжные детали машин и приборов, трубопроводы. Перед началом процедуры оцинковки выбранные предметы подвергаются предварительной обработке серной или соляной кислотой.

Декоративной нагрузки цинковое покрытие обычно не несёт. Если преследовать декоративную цель, то некоторое улучшение товарного вида приобретается в ходе обработки уже оцинкованных изделий хромосодержащими растворами, придающими покрытиям блестящую металлическую окраску. 

Использование интернет-сайта “inter-metiz.ru” означает выражение согласия на использование файлов cookie. Некоторые из них могут быть уже сохранены в папке вашего браузера. Более подробную информацию можно найти в Политике конфиденциальности